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食品添加劑的簡述:
各類食品在加工過程中,為確保產(chǎn)品的質(zhì)量,必須依據(jù)加工產(chǎn)品特點選用合適的食品添加劑。因此,食品添加劑用于食品工業(yè)以后,發(fā)揮著以下重要作用:
?。?/span>1)改善和提高食品色、香、味及口感等感官指標。食品的色、香、味、形態(tài)和口感是衡量食品質(zhì)量的重要指標,食品加工過程一般都有碾磨、破碎、加溫、加壓等物理過程,在這些加工過程中,食品容易褪色、變色,有一些食品固有的香氣也散失了。此外,同一個加工過程難以解決產(chǎn)品的軟、硬、脆、韌等口感的要求。因此,適當?shù)厥褂弥珓?、護色劑、食用香精香料、增稠劑、乳化劑、品質(zhì)改良劑等,可明顯地提高食品的感官質(zhì)量,滿足人們對食品風味和口味的需要。
?。?/span>2)保持和提高食品的營養(yǎng)價值。食品防腐劑和抗氧保鮮劑在食品工業(yè)中可防止食品氧化變質(zhì),對保持食品的營養(yǎng)具有重要的作用。同時,在食品中適當?shù)靥砑右恍I養(yǎng)素,可大大提高和改善食品的營養(yǎng)價值。這對于防止營養(yǎng)不良和營養(yǎng)缺乏,保持營養(yǎng)平衡,提高人們的健康水平具有重要的意義。
?。?/span>3)有利于食品保藏和運輸,延長食品的保質(zhì)期。各種生鮮食品和各種高蛋白質(zhì)食品如不采取防腐保鮮措施,出廠后將很快腐壞變質(zhì)。為了保證食品在保質(zhì)期內(nèi)保持應有的質(zhì)量和品質(zhì),必須使用防腐劑、抗氧劑和保鮮劑。
食品添加劑超高速均質(zhì)機的工作原理的特點
①具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。使zui終的果汁產(chǎn)品可以長期存在,穩(wěn)定不分層。
②該設備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。
③三級乳化機由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加,從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。三級工作頭組合可以將果果實顆粒充分細化。
三級高剪切混合分散均質(zhì)乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液 體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的 過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動 能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體) 和泡沫(氣體/液體)。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復,zui終得到 穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
| 標準流量(H2O) | 輸出轉(zhuǎn)速 | 標準線速度 | 馬達功率 | 進出口尺寸 |
型號 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GRS 2000/4 | 300-1,000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
GRS 2000/5 | 1,000-1.5000 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
GRS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 22 | DN50 / DN50 |
GRS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 /DN 65 |
GRS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 /DN 125 |
GRS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 /DN 150 |
多功能三級超高速均質(zhì)機是我公司*引進德國技術(shù)所開發(fā)的產(chǎn)品。*的攪拌頭結(jié)構(gòu),與眾不同的粉碎功能,解決了您那里所不能解決的混合難題。機械與液力 的超高 速剪切力是本設備成功的關(guān)鍵,轉(zhuǎn)子和定子的精密配合,確保了被加工物料每分鐘承受數(shù)十萬次的剪節(jié)作用。幾種互換的定子頭覆蓋了一個廣闊的應用領(lǐng)域,包括化 妝品乳劑以至于膩漿等任何需要攪拌、乳化、均化、粉碎、懸浮和溶解的過程是代替膠體磨、球磨機、砂磨機、高壓均漿泵的設備。
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